Vor einiger Zeit habe ich in einem Blogbeitrag von meinem Vorhaben berichtet, eine Contraptor MiniCNC zu bauen. Mittlerweile bin ich unmittelbar davor, die ersten Platinen zu fräsen.
Einzelheiten zum Werdegang des Vorhabens können unter Mini CNC case study nachgelesen werden.
Da in der Diskusion zum ersten Bericht einige Fragen offen geblieben sind, möchte ich sie hier kurz beantworten.
Kosten: Gekostet hat das Ganze inkl. Elektronik als Bausatz 500$ (ca. 370€). Hinzu kamen noch Zollgebühren um die 80€. Grundsätzlich ist zu sagen, dass man sich viele Einzelteile selbst anfertigen kann, was die Sache dann nochmal erheblich günstiger werden lässt.
Genauigkeit: Auf der Contraptor Seite wird eine Genauigkeit von 0,01" angegeben, was in etwa 0,254 mm entspricht. Mein erster Versuch hat aber gezeigt, dass die Genauigkeit deutlich höher sein muss, da wesentlich feinere Strukturen klar herausgearbeitet wurden. Bei diesem Versuch habe ich einen Fräser mit 0,6 mm Durchmwesser benutzt, der Maschinencode wurde für einen Fräser mit 0,2 mm Duchmesser generiert. Glücklöicherweise habe ich einen solchen Fräser, den ich beim nächsten Versuch in einer Kupferplatine einsetzen werde. Das wird die Genauigkeit vermutlich noch einmal erheblich steigern. Klar ist auf jeden Fall, dass Leiterbahnen zwischen Mikrocontroler Kontakten gefräst werden können.
PS.: Die Vorlage für die gefräste Platine ist das dorkpov. Das Ergebnis kommt dem mit der PCB Milling Machine hergestellten Platine ziemlich nahe.
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vor 19 Wochen 4 Tage
Wow, die Resultate sind beindruckend, vor allem die superschmalen Tracks.
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